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高剪切乳化罐自身独特的优势深受人们的广泛使用

时间:2019-01-02 浏览次数:110

  高剪切乳化罐的原理:
  高剪切乳化罐在运作时罐体内的乳化头高速的旋转,从而产生强大的吸力,通过乳化头强大的吸力将物料旋转的着吸下,随后抛向定子,通过定子齿的缝隙喷出,同时高剪切拌料乳化桶底的防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,通过这样的反复作用使罐内物料混合均匀,防止粉装物料在液面上堆积聚团,后达到乳化,均质的目的。物料的生产过程全部在密闭的情况下完成,安全、卫生。
  高剪切乳化罐适合于在多个敞口式容器内的简易操作,可在各不同容器上独立完成混合,乳化,均化,粉碎,反应等工艺过程,在每批物料处理的间歇,可以做彻底的清洗工作.每批处理能力从15升到20000升,功率从1.1KW到75KW不等。高剪切乳化罐是目前国内食品、制药、化工等行业先进的混合设备。高速乳化头工作时将转子中心的物料高速抛向定子,通过定子的齿间隙,在转子和定子之间通过剪切、碰撞、粉碎而达到乳化的目的。是集混合、乳化、均质、溶解、粉碎等功能于一体的设备。
  高剪切乳化罐采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合,将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业,使生产效率和物料品质得到大大提高,特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。
  高剪切乳化罐头采用爪式、双向吸料结构,避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象,高速旋转的转子产生强劲的剪切力,使剪切率更高,剪切力更强。在转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到充分分散、混合、乳化。
  高剪切乳化罐结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳,其Z大的特点是在生产中不研磨物料,集高速剪切、混合、分散、均质于一体。高剪切乳化罐是一种利用高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到分散、混合、乳化的设备。该设备以其结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点,深受人们的广泛使用。
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