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不锈钢乳化罐提高了物料生产效率及保证了其品质

时间:2019-01-10 浏览次数:110

  不锈钢乳化罐是将多种物料进行乳化、混合,使其溶于一体的容器,广泛运用于食品、医药、化工等行业的生产领域上,对物料进行搅拌、混合、乳化、均质等作用。不同的生产领域上对不锈钢乳化罐的材质要求也会有所不同,不锈钢乳化罐的体积、材质、功能都需要与实际使用情况相结合才能获得适合的参数,一般乳化罐厂家都是要根据这些参数才能准确得算出价格。
  不锈钢乳化罐为上开盖结构,分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈钢SUS316L/304制成。罐体内抛光,内有高剪切乳化机,起均质作用。顶部有斜齿轮减速器,带动搅拌器,并可装拆与清洗,并有两扇可开式罐盖供清洗用,缸底为斜度,便于放空,另外两个进料口,可与管道连接,便于连续进各种配料,下面带有出料口,可装出料阀门。等搅拌均匀后,旋转出料阀门手柄 90 度即可放料,放料完毕即关闭,达到搅拌均匀的目的。
  不锈钢乳化罐优点:
  1、乳化罐罐体采用卫生无菌级设计;
  2、可在线CIP 清洗及在线SIP灭菌功能。
  3、结构设计人性化,操作简单、维护方便,无密封泄漏更卫生。
  4、适宜的径高比设计,节能,物料混合快,乳化、均质效率高。
  5、运转平稳,噪音低。
  6、内罐体表面镜面抛光处理;各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合GMP等规范要求。
  7、可配有温度显示控制及外置液位计
  不锈钢乳化罐结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳,其较大的特点是在生产中不研磨物料,集高速剪切、混合、分散、均质于一体。剪切机头采用爪式、双向吸料结构,避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象,高速旋转的转子产生强劲的剪切力,使剪切率更高,剪切力更强。在转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到充分分散、混合、乳化。不锈钢乳化罐具有混合、均质、乳化、分散研磨的功能,是全封闭、立式结构、能一机多用、适用于各类工况的卫生洁净容器设备,不锈钢乳化罐不仅能提高物料的生产效率,还能提升物料的稳定性及感官品质。
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